产品别名 |
铝门激光焊接机,铝合金车厢激光焊机,铝制品连续光纤焊接机,大功率光纤激光焊接机 |
面向地区 |
全国 |
铝合金激光焊接中解决表面的反射性：
在激光焊接铝合金的时候，要严格注意并且迅速提高激光的功率密度，防止被反射或者被传导，争取在极端的时间用的密度对铝合金进行焊接，这样就可以避免反射性等问题的出现。
铝合金激光焊接机由于激光束是通过脉冲或连续激光束实现的，当激光束直接照射在铝合金表面时，铝合金表面的热量可以迅速扩散到铝合金内部。同时，在熔化的金属上形成反作用力，并且熔化的铝合金的表面被压下以形成小孔。
激光焊接与传统焊接工艺相比，它具有功能强、可靠性高、无需真空条件及等特点。功率密度大、热输入总量低、同等热输入量熔深大、热影响区小、焊接变形小、速度高、易于工业自动化等优点，特别对热处理铝合金有较大的应用优势。
铝合金激光焊接机优势：
1、能量密度高，热输入低，热变形量小，熔化区和热影响区窄而熔深大；
2、冷却速度高而得到微细焊缝，接头性能良好；
3、与接触焊相比，激光焊不用电极，所以减少了工时和成本；
4、不需要电子束焊时的真空气氛，且保护气和压力可选择，被焊工件的形状不受电磁影响，不产生X射线；
5、可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接；
6、激光可用光导纤维进行远距离的传输，从而使工艺适应性好，配合计算机和机械手，可实现焊接过程的自动化与精密控制。
铝合金激光焊接形式：它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
焊接设备主要特点
1. 选配CCD摄像监视系统，方便观察和定位。
2. 10:1de 焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料。
3. 电光转换率高，能耗低，且速度是YAG激光焊接的4-10倍。
4. 设备稳定，可连续工作24小时。
5. 可定制的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。
